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Vedação para aplicações industriais severas, com núcleo elastomérico em FKM/Viton® e encapsulamento em FEP ou PFA.
Resistente a diversos produtos químicos, óleos, combustíveis e temperaturas elevadas, o anel encapsulado é indicado quando um O-Ring convencional não oferece o desempenho necessário.
O Anel Encapsulado em Viton® (FKM) combina a elasticidade da borracha Viton® (FKM) ou silicone com uma capa protetora sem costura de polímero fluorado, como o FEP (Etileno Propileno Fluorado) ou PTFE (Teflon)
Anel Encapsulado em Viton e Teflon | QualitySeal
Procurando anel encapsulado em Viton ou Teflon (FEP/PFA)? A QualitySeal oferece alta resistência química para indústrias. Solicite seu orçamento!s sem cortes).
Anel Encapsulado Viton e Teflon FEP/PFA | QualitySeal
Procurando anel encapsulado em Viton com revestimento FEP ou PFA? A QualitySeal oferece alta resistência química para indústrias. Solicite seu orçamento!
Anéis Encapsulados em Viton e Silicone | QualitySeal
Se você já possui o código, desenho, medida ou uma amostra do anel, envie para nossa equipe. Podemos avaliar a especificação adequada para sua aplicação.

O anel encapsulado combina as propriedades de um núcleo elastomérico, responsável pela capacidade de recuperação e vedação, com uma camada externa de FEP ou PFA, que proporciona elevada resistência química e baixo atrito.
Alta resistência química
Excelente resistência a óleos e combustíveis
Maior proteção do elastômero contra o meio
Baixo coeficiente de atrito
Boa resistência a intempéries
Excelente estabilidade dimensional
Disponibilidade em diferentes dimensões
Possibilidade de fabricação sob medida
Opções com núcleo sólido ou oco
Indicado para aplicações estáticas e determinadas aplicações dinâmicas
A combinação correta depende do fluido, temperatura, pressão, geometria do alojamento e condições de montagem. Essa ressalva é importante porque evita prometer desempenho universal. A própria literatura técnica do setor destaca que a seleção do encapsulamento deve ser feita de acordo com a aplicação

O núcleo elastomérico proporciona a capacidade de compressão e recuperação necessária para manter a vedação.
A camada externa protege o núcleo e proporciona elevada resistência química e baixo atrito.
Quando corretamente dimensionado e instalado, o conjunto proporciona uma solução de vedação para ambientes onde O-Rings elastoméricos convencionais podem apresentar limitações.
| Característica | FEP | PFA |
|---|---|---|
| Resistência química | Excelente | Excelente |
| Resistência térmica | Alta | Muito alta |
| Resistência mecânica | Alta | Superior |
| Flexibilidade | Boa | Boa |
| Resistência a trincas/tensões | Boa | Superior |
| Aplicações severas | Sim | Sim |
| Aplicações com alta exigência térmica | Conforme especificação | Excelente opção |
Os materiais têm propriedades semelhantes, mas o PFA pode ser escolhido quando são necessárias maior resistência mecânica, estabilidade térmica e durabilidade.
O produto deve ser apresentado como solução para aplicações em que existe combinação de agressividade química, temperatura, exigência de vedação ou necessidade de reduzir as limitações de um elastômero convencional.
Indústria química
Indústria petroquímica
Óleo e gás
Farmacêutica
Alimentícia
Tratamento de água
Tratamento de efluentes
Equipamentos industriais
Bombas e sistemas de processo
Válvulas
Equipamentos hidráulicos
Equipamentos pneumáticos
Sistemas sujeitos a contato com óleos e combustíveis
Considere essa solução quando:
O O-Ring convencional está inchando ou degradando?
→ Pode ser necessário avaliar uma solução encapsulada.
O sistema trabalha com produtos químicos agressivos?
→ Avalie FEP/PFA e o composto do núcleo.
Existe necessidade de baixo atrito?
→ O encapsulamento fluoropolimérico pode ser vantajoso.
A temperatura de operação é elevada?
→ A especificação do material deve considerar a temperatura real e o tipo de encapsulamento.
Você precisa manter o formato de O-Ring, mas melhorar a resistência química?
→ O encapsulado pode ser uma alternativa.
Não sabe qual anel encapsulado é ideal para sua aplicação? Nós podemos ajudar.
A escolha correta da vedação depende de fatores como dimensões, fluido, temperatura, pressão e tipo de aplicação. Envie as informações que você possui e nossa equipe técnica ajuda a identificar a especificação mais adequada.
📏 Medidas do anel — diâmetro interno, externo e seção
📐 Desenho técnico ou código da peça
📷 Foto do anel ou equipamento
🧪 Fluido ou produto em contato
🌡️ Temperatura de trabalho
⚙️ Pressão e tipo de aplicação
📦 Quantidade necessária
Não tem problema.
Envie uma foto, desenho, código ou até mesmo as medidas que você tiver. Nossa equipe analisa as informações disponíveis e orienta você sobre a melhor solução.
Fale com a Qualityseal e encontre a especificação adequada para sua aplicação.
[ SOLICITAR COTAÇÃO ]
Atendimento técnico para aplicações industriais. Consulte disponibilidade, dimensões e condições de fornecimento.
É feito um tipo de anel que possui resistências químicas distintas, diferente dos anéis O-Ring tradicionais. Por esse motivo, é uma peça essencial para segmentos limitados que requerem produtos da mais elevada qualidade e que garante, dessa forma, maior tranquilidade e segurança para todos os nossos clientes. Os produtos fornecidos pela Qualityseal, como o seu anel encapsulado silicone, são produzidos a partir de matéria prima de ponto, assim como com equipamentos que possuem tecnologia de ponta, que são auxiliados por uma equipe de profissionais especializados e competentes, que estão sempre atentos às novidades e necessidades do mercado nacional.

O anel encapsulado, também conhecido como O-Ring encapsulado, é um elemento de vedação desenvolvido para aplicações que exigem alta resistência química, térmica e confiabilidade na vedação.
Sua construção combina um núcleo elastomérico, responsável pela capacidade de deformação e vedação, com um revestimento externo de material fluoropolimérico, como FEP. Essa combinação reúne a elasticidade do núcleo com a resistência química e as características de baixo atrito do revestimento.
O resultado é uma vedação indicada para ambientes onde um O-Ring convencional pode apresentar limitações devido ao contato com produtos químicos agressivos, temperaturas elevadas ou condições industriais severas.
Excelente resistência química;
Boa resistência a temperaturas elevadas;
Baixa permeabilidade;
Baixo atrito;
Alta confiabilidade de vedação;
Proteção do núcleo elastomérico contra o ambiente de trabalho;
Disponibilidade em diferentes dimensões e configurações.
Os anéis encapsulados podem ser utilizados em diversos equipamentos e processos industriais, incluindo bombas, válvulas, flanges, sistemas hidráulicos, equipamentos químicos, farmacêuticos e outras aplicações que necessitam de uma vedação resistente.
A escolha do anel adequado depende das condições reais de operação, como fluido, temperatura, pressão, dimensões e tipo de aplicação.
Precisa de um Anel Encapsulado para sua aplicação?
Entre em contato com a equipe técnica da Qualityseal e solicite uma avaliação ou orçamento.
O Anel Encapsulado em Viton® (FKM) é uma solução de vedação desenvolvida para aplicações industriais que exigem elevada resistência química, térmica e mecânica.
Nesse tipo de O-Ring, o núcleo de FKM (fluorelastômero) fornece a elasticidade necessária para manter a pressão de contato e garantir a vedação, enquanto o encapsulamento em FEP atua como uma barreira externa, proporcionando excelente resistência a diversos produtos químicos e reduzindo o atrito entre a vedação e as superfícies de contato.
Essa combinação torna o anel encapsulado uma alternativa interessante para situações em que um O-Ring convencional de FKM pode não oferecer todas as características necessárias para o ambiente de trabalho.
Alta resistência química a diversos fluidos e agentes agressivos;
Boa resistência a temperaturas elevadas;
Excelente capacidade de vedação;
Revestimento com baixa aderência e baixo atrito;
Boa resistência ao envelhecimento;
Redução do contato direto do núcleo elastomérico com o meio de trabalho;
Indicado para aplicações industriais que exigem maior confiabilidade.
O Anel Encapsulado em FKM pode ser utilizado em aplicações como:
Equipamentos e processos da indústria química;
Indústria petroquímica;
Bombas e válvulas;
Sistemas de vedação industrial;
Flanges e conexões;
Equipamentos sujeitos ao contato com óleos e combustíveis;
Processos que utilizam produtos químicos agressivos.
FKM é a denominação técnica da família de fluorelastômeros. Viton® é uma marca registrada da Chemours utilizada para determinados fluoroelastômeros.
Por isso, para uma página comercial, é mais preciso utilizar “FKM (Viton®)” quando o material fornecido realmente corresponde a um produto Viton®.
A especificação do anel deve considerar fatores como fluido de contato, temperatura, pressão, dimensões, frequência de movimentação e condições de instalação.
Precisa de um Anel Encapsulado em FKM (Viton®)?
Entre em contato com a Qualityseal para verificar a especificação adequada para sua aplicação e solicitar um orçamento.
O Anel Encapsulado em Silicone é um elemento de vedação desenvolvido para aplicações que exigem boa elasticidade, estabilidade em diferentes temperaturas e resistência a condições ambientais específicas.
Nesse tipo de vedação, o núcleo de silicone proporciona excelente flexibilidade e capacidade de recuperação, enquanto o revestimento externo em FEP acrescenta uma camada de proteção com elevada resistência química e baixo atrito.
Essa combinação permite unir as características de vedação do silicone às propriedades do revestimento fluoropolimérico, tornando o anel uma opção para aplicações industriais que exigem vedação confiável e proteção contra o meio de trabalho.
Excelente elasticidade e flexibilidade;
Boa capacidade de recuperação após compressão;
Boa resistência a variações de temperatura;
Excelente resistência às condições ambientais;
Revestimento externo com baixa aderência;
Boa resistência química proporcionada pelo FEP;
Superfície com baixo atrito;
Vedação confiável em aplicações adequadamente dimensionadas.
Dependendo da especificação do material e das condições de operação, pode ser aplicado em:
Equipamentos industriais;
Bombas e válvulas;
Flanges e conexões;
Sistemas de vedação;
Equipamentos que trabalham com variações de temperatura;
Indústrias química, alimentícia e farmacêutica, quando o material especificado atender aos requisitos da aplicação.
O silicone apresenta excelente flexibilidade e capacidade de adaptação à superfície de vedação. Já o FEP proporciona uma barreira externa com propriedades de resistência química e baixo atrito.
Essa combinação pode ser vantajosa quando a aplicação exige flexibilidade do núcleo e maior proteção da superfície da vedação.
A especificação correta deve considerar:
diâmetro interno, seção do O-Ring, temperatura de operação, pressão, fluido em contato, tipo de aplicação e condições de instalação.
A equipe técnica deve avaliar esses fatores antes da escolha do material e da dimensão.
Precisa de um Anel Encapsulado em Silicone?
Entre em contato com a Qualityseal e informe as condições da sua aplicação. Nossa equipe pode auxiliar na especificação da solução de vedação adequada.
São utilizados quando os anéis O-Ring convencionais não podem ser usados, como em indústrias químicas, indústrias petroquímicas, e nas áreas da medicina, alimentícia, no tratamento de água e esgoto e em outras áreas industriais. O anel encapsulado silicone tem sua principal aplicações estáticas, como em coberturas, tampas, discos e entre outros.
Anel Encapsulado em Viton
Os anéis de vedação encapsulados integram a alta resistência química do Teflon enquanto retêm as características de compressão e recuperação dos elastômeros tradicionais. Isso torna os anéis de vedação encapsulados em Teflon o melhor dos dois mundos em vedação. Porque além disso, eles têm excelentes propriedades dielétricas, baixo coeficiente de fricção, flexibilidade, resistência às intempéries, tenacidade e absorção de umidade insignificante.
O FEP (Fluorinated Ethylene Propylene) é um fluoropolímero utilizado como revestimento externo em determinados O-Rings encapsulados. Sua principal função é criar uma barreira entre o núcleo elastomérico e o ambiente de trabalho, contribuindo para a resistência química e a proteção da vedação.
O revestimento em FEP também apresenta baixo atrito e baixa aderência, características que podem facilitar o movimento e a instalação do anel em determinadas aplicações.
Elevada resistência química;
Boa resistência a diversos agentes corrosivos;
Baixa aderência;
Baixo coeficiente de atrito;
Boa estabilidade em diferentes condições de temperatura;
Proteção do núcleo elastomérico;
Superfície não porosa, contribuindo para uma vedação mais adequada em aplicações compatíveis.
A construção combina dois materiais com funções diferentes:
Núcleo elastomérico: proporciona elasticidade e capacidade de recuperação, ajudando o anel a manter o contato com as superfícies de vedação.
Revestimento em FEP: funciona como uma camada externa de proteção, oferecendo resistência química e características de baixo atrito.
Essa combinação permite utilizar o O-Ring encapsulado em aplicações nas quais é necessário equilibrar elasticidade, resistência química e confiabilidade de vedação.
Embora ambos pertençam à família dos fluoropolímeros e apresentem excelente resistência química, FEP e PTFE não são exatamente o mesmo material. O FEP apresenta características de processamento e propriedades específicas que podem torná-lo mais adequado para determinados revestimentos de O-Rings.
Por isso, a escolha deve considerar temperatura, pressão, fluido, dimensões e condições de operação.
Precisa de um O-Ring encapsulado com revestimento FEP?
A Qualityseal pode auxiliar na especificação do material e da dimensão adequada para sua aplicação. Solicite uma cotação e informe as condições de trabalho da vedação.
O Anel O-Ring Encapsulado combina um núcleo elastomérico com um revestimento externo, como FEP, para oferecer uma solução de vedação adequada a aplicações que exigem maior resistência química e confiabilidade.
Entre os principais benefícios estão:
O revestimento em FEP proporciona elevada resistência a diversos produtos químicos, solventes, óleos e outros fluidos agressivos, dependendo das condições específicas de aplicação.
A combinação entre o núcleo elastomérico e o revestimento fluoropolimérico permite atender aplicações que trabalham sob condições térmicas exigentes, respeitando os limites específicos de cada material.
O núcleo elastomérico fornece a elasticidade necessária para manter o contato com as superfícies, contribuindo para uma vedação eficiente.
A superfície de FEP possui características de baixo atrito e baixa aderência, podendo facilitar a instalação e o funcionamento da vedação em determinadas aplicações.
O encapsulamento cria uma barreira entre o núcleo e o meio externo, ajudando a proteger o material interno contra agentes químicos e condições ambientais.
O O-Ring encapsulado pode ser utilizado em diferentes equipamentos e processos, incluindo bombas, válvulas, flanges, conexões e sistemas de vedação industrial, desde que o material seja especificado de acordo com as condições de trabalho.
Quando corretamente dimensionado e aplicado, o conjunto pode oferecer boa estabilidade e confiabilidade, especialmente em ambientes onde um O-Ring convencional apresenta limitações.
Os O-Rings encapsulados podem ser especificados em diferentes dimensões, materiais de núcleo e revestimentos, permitindo adequar a vedação às necessidades de cada aplicação.
Importante: o desempenho do anel depende da combinação entre material do núcleo, revestimento, temperatura, pressão, fluido, dimensão e tipo de aplicação. Por isso, a especificação correta é fundamental para obter o melhor resultado.
A Qualityseal pode auxiliar na identificação da solução mais adequada para sua aplicação. Informe as condições de trabalho, dimensões e fluido utilizado para solicitar uma cotação do Anel O-Ring Encapsulado.
O Anel Encapsulado é utilizado em sistemas de vedação que exigem uma combinação de resistência química, estabilidade térmica, baixa aderência e confiabilidade. A aplicação correta depende do material do núcleo, do revestimento e das condições de operação.
Por sua resistência a diversos produtos químicos e à ação de diferentes ambientes industriais, o O-Ring encapsulado pode ser utilizado em uma ampla variedade de equipamentos e processos.
Indústria química
Utilizado em equipamentos que trabalham com produtos químicos e fluidos potencialmente agressivos, desde que o material seja compatível com o meio.
Indústria petroquímica
Aplicado em sistemas de vedação de equipamentos que podem entrar em contato com óleos, combustíveis e outros derivados de petróleo.
Bombas e válvulas
Pode ser utilizado na vedação de componentes de bombas, válvulas e outros equipamentos destinados ao controle e transporte de fluidos.
Flanges e conexões
Indicado para aplicações estáticas em que é necessário manter uma vedação confiável entre superfícies de contato.
Equipamentos industriais
Pode ser empregado em máquinas, sistemas hidráulicos e pneumáticos e outros equipamentos que necessitem de uma solução de vedação resistente.
Indústria farmacêutica e alimentícia
Pode ser utilizado em determinadas aplicações desses segmentos quando o material, o revestimento e a especificação do produto atenderem aos requisitos aplicáveis.
Equipamentos sujeitos a agentes químicos
O revestimento em FEP pode proporcionar uma camada de proteção contra diversos agentes químicos, tornando o O-Ring encapsulado uma alternativa para ambientes nos quais outros materiais de vedação podem apresentar limitações.
O Anel Encapsulado é especialmente utilizado em aplicações estáticas, como flanges, tampas, conexões e Selo Mecanicos.
Em aplicações dinâmicas, como movimentos de deslizamento ou rotação, é necessário avaliar cuidadosamente velocidade, pressão, temperatura, acabamento superficial e lubrificação, pois esses fatores influenciam diretamente o desempenho e a vida útil da vedação.
Antes de especificar um O-Ring encapsulado, é importante avaliar:
Fluido ou produto químico em contato;
Temperatura mínima e máxima;
Pressão de trabalho;
Dimensões do alojamento;
Tipo de aplicação — estática ou dinâmica;
Material do núcleo;
Material do encapsulamento;
Condições de instalação e operação.
A escolha correta desses parâmetros ajuda a garantir vedação eficiente, segurança e maior confiabilidade do equipamento.
A Qualityseal pode auxiliar na especificação do O-Ring encapsulado de acordo com as condições de trabalho do seu equipamento.
Informe o fluido, temperatura, pressão e dimensões da vedação e solicite uma cotação.
A escolha do Anel O-Ring Encapsulado deve considerar as condições reais de funcionamento do equipamento. Não existe um único material indicado para todas as aplicações: fluido, temperatura, pressão, dimensões e tipo de movimento influenciam diretamente o desempenho da vedação.
O primeiro passo é saber qual produto ficará em contato com o anel.
Óleos, combustíveis, solventes, produtos químicos, água, gases e outros fluidos podem apresentar diferentes níveis de compatibilidade com o material.
O revestimento em FEP oferece elevada resistência química, mas a compatibilidade deve ser verificada para o fluido e as condições específicas da aplicação.
Informe sempre a temperatura mínima e máxima à qual o anel será submetido.
Além da temperatura normal de funcionamento, é importante considerar possíveis picos de temperatura, ciclos térmicos e tempo de exposição.
A combinação entre o material do núcleo e o revestimento deve ser compatível com essas condições.
A pressão do sistema também deve ser considerada na especificação.
É necessário avaliar:
Pressão de trabalho;
Possíveis picos de pressão;
Tipo de alojamento;
Folgas entre os componentes;
Aplicação estática ou dinâmica.
Uma vedação corretamente dimensionada ajuda a reduzir o risco de extrusão, vazamentos e falhas prematuras.
O núcleo elastomérico fornece a elasticidade necessária para o funcionamento do O-Ring.
Entre as opções utilizadas em anéis encapsulados estão materiais como:
FKM (Viton®) — indicado para aplicações que exigem boa resistência química e térmica, especialmente em ambientes compatíveis com fluoroelastômeros.
Silicone — apresenta excelente flexibilidade e características próprias para determinadas aplicações térmicas e ambientais.
A escolha deve ser feita de acordo com o fluido e as condições de operação, e não apenas pelo nome do material.
O revestimento também é fundamental.
O FEP pode proporcionar:
Alta resistência química;
Baixa aderência;
Baixo atrito;
Proteção do núcleo elastomérico;
Boa resistência em diferentes ambientes de trabalho.
O anel precisa corresponder corretamente ao alojamento.
Devem ser considerados:
Diâmetro interno;
Diâmetro externo;
Seção transversal;
Dimensões do alojamento;
Folgas entre as peças;
Grau de compressão necessário.
Uma dimensão incorreta pode comprometer a vedação mesmo quando o material escolhido é adequado.
Essa informação é fundamental.
Aplicações estáticas: o anel permanece praticamente parado em relação às superfícies, como em flanges, tampas e conexões.
Aplicações dinâmicas: existe movimento relativo entre as peças, como movimento alternativo ou rotativo.
Para aplicações dinâmicas, devem ser avaliados fatores adicionais, como velocidade, atrito, acabamento superficial e lubrificação.
A instalação também influencia diretamente a vida útil do O-Ring.
É importante verificar:
Estado das superfícies;
Presença de rebarbas ou cantos cortantes;
Lubrificação, quando aplicável;
Compressão adequada;
Possibilidade de torção ou danos durante a montagem.
Antes de solicitar uma cotação, tenha em mãos:
| Informação | O que informar |
|---|---|
| Fluido | Produto em contato com a vedação |
| Temperatura | Mínima e máxima |
| Pressão | Pressão de trabalho |
| Aplicação | Estática ou dinâmica |
| Dimensões | Diâmetro e seção do O-Ring |
| Núcleo | FKM, Silicone ou outro material compatível |
| Revestimento | FEP ou especificação necessária |
| Equipamento | Bomba, válvula, flange, máquina etc. |
Se você não souber qual Anel Encapsulado em FEP utilizar, envie para a Qualityseal as dimensões do O-Ring, o fluido, a temperatura e a pressão de trabalho.
Com essas informações, é possível avaliar a especificação mais adequada para sua aplicação e solicitar um orçamento.
A instalação correta do Anel O-Ring Encapsulado é fundamental para preservar o revestimento em FEP e garantir uma vedação eficiente. Como o revestimento pode ser mais sensível a dobras e danos durante a montagem, o procedimento deve ser realizado com cuidado.
Antes da instalação, certifique-se de que o alojamento esteja:
Limpo e livre de sujeira;
Sem rebarbas ou partículas metálicas;
Sem riscos ou danos que possam comprometer a vedação;
Com as dimensões adequadas ao O-Ring especificado.
Antes de montar, examine cuidadosamente o Anel Encapsulado.
Verifique se existem:
Cortes;
Rachaduras;
Perfurações;
Deformações;
Danos ou irregularidades no revestimento em FEP.
Não utilize um anel que apresente danos no encapsulamento.
Limpe o alojamento e as superfícies de contato antes da montagem.
O objetivo é evitar que partículas, resíduos ou contaminantes fiquem presos entre o anel e as superfícies de vedação.
Quando a aplicação permitir, utilize um lubrificante compatível com o material do O-Ring e com o fluido de trabalho.
O lubrificante pode facilitar a montagem e reduzir o risco de danos ao anel.
Não utilize qualquer produto sem verificar previamente sua compatibilidade química.
Posicione o anel cuidadosamente no alojamento.
Evite:
Torcer o anel;
Esticar excessivamente;
Dobrar bruscamente;
Forçar o anel sobre cantos vivos;
Utilizar ferramentas pontiagudas ou metálicas que possam danificar o FEP.
Caso seja necessário passar o O-Ring por uma superfície ou componente, proteja o anel contra roscas, ranhuras, furos, cantos vivos e outras regiões que possam cortar ou raspar o revestimento.
Sempre que possível, utilize ferramentas apropriadas para montagem de vedações.
Depois da instalação, verifique se o O-Ring está:
corretamente assentado, sem torções, dobras, deslocamentos ou pontos de esmagamento irregular.
Somente depois disso faça o fechamento ou acoplamento dos componentes.
A força de montagem, lubrificação, compressão e tolerâncias dependem do tipo de O-Ring, material, dimensões e aplicação. Portanto, os parâmetros recomendados pelo fabricante devem sempre prevalecer.
Antes de montar:
☑ Alojamento limpo
☑ Superfícies sem rebarbas
☑ O-Ring sem danos
☑ Dimensões conferidas
☑ Lubrificante compatível, quando necessário
Durante a montagem:
☑ Não torcer
☑ Não esticar excessivamente
☑ Não utilizar ferramentas cortantes
☑ Evitar cantos vivos
☑ Garantir o correto assentamento
Depois da montagem:
☑ Conferir posicionamento
☑ Verificar se não houve dano ao FEP
☑ Confirmar fechamento correto do conjunto
Precisa de orientação para especificar ou instalar seu Anel Encapsulado?
Entre em contato com a Qualityseal e informe as dimensões e as condições de trabalho da aplicação. A equipe pode auxiliar na escolha da solução de vedação adequada.
anel encapsulado
anel O-Ring encapsulado
anel de vedação encapsulado
anel encapsulado em FEP
O-Ring Viton encapsulado
anel encapsulado em Teflon
vedação em Viton
vedação industrial
O-Ring FEP
anel encapsulado silicone
Os Anel encapsulados em Teflon são feitos nas seguintes quatro combinações de tipo de revestimento e elastômero:
FEP (etileno propileno fluorado): O-rings encapsulados em Teflon FEP oferecem excelente resistência a uma ampla gama de produtos químicos corrosivos, incluindo álcoois, solventes aromáticos, nafta, ácidos e álcool de petróleo.
PFA (copolímero de perfluoroalcoxi): O-rings encapsulados em Teflon PFA possuem muitas das mesmas propriedades do FEP, mas com maior resistência mecânica e maior resistência à temperatura. O encapsulamento PFA é normalmente usado em aplicações onde são necessárias durabilidade e estabilidade térmica extremas.
Os anéis de vedação encapsulados é fornecidos com energiza dores de núcleo sólido ou oco. Os energiza dores Solido-Cor fornecem a melhor resistência à compressão e recuperação. Os o-ring Núcleo vazio contêm uma lacuna circular dentro do energizado como uma forma de fornecer vedação eficaz para situações em que é necessário um o-ring mais flexível e fácil de apertar. O produto padrão da Nacional O-Toque e Selo é de núcleo sólido, mas o núcleo oco está disponível mediante solicitação. Consulte os perfis para anéis de vedação de núcleo sólido e oco abaixo.

A escolha do anel de vedação encapsulado correto dependerá dos requisitos específicos da aplicação. A Qualityseal oferece uma linha completa de o-rings encapsulados em todos os tamanhos padrão AS568. Tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação – assim como anéis de vedação com perfis de seção transversal retangular, oval e quadrada. Se você precisar de uma solução personalizada, envie o formulário de consulta do produto ou ligue para 11- 4479 – 7944 para falar com um de nossos profissionais técnicos de vendas.
ANEL ENCAPSULADO EM TEFLON FEP / PFA é um material rígido com flexibilidade limitada em comparação com o o-ring totalmente elastomérico interno. A camada externa de encapsulamento pode ser mas danificada durante a instalação com estiramento excessivo ou bordas afiadas na peça. Aquecer os anéis de vedação antes da instalação e garantir que as superfícies de instalação estejam livres de arestas vivas são dois fatores-chave para uma instalação bem-sucedida.
Água Quente (Recomendado)
Aqueça a água a 100 ° C / 212 ° F.
Coloque os anéis de vedação na água por no mínimo 3 minutos.
Remova os anéis de vedação antes de instalá-los.
Se os anéis de vedação esfriarem, o reaquecimento para a instalação é feito enquanto ainda está quente.
Forno de aquecimento
Defina o forno para 100 ° C / 212 ° F (certifique-se de que não haja flutuação excessiva de temperatura).
Coloque os anéis de vedação uniformemente na folha de suporte.
Aqueça os anéis de vedação por no mínimo 15 minutos (sem limite de tempo máximo).
Instale o o-ring imediatamente após removê-lo do forno.
Se os anéis de vedação esfriarem, o reaquecimento para a instalação é feito enquanto ainda está quente.
O politetrafluoretileno (PTFE) é um polímero de alto peso molecular, um dos materiais plásticos mais versáteis conhecidos e úteis para uma ampla gama de produtos para aplicações excluídas de outros materiais. Os o-rings de teflon são conhecidos por alta resistência ao calor, alta resistência a agentes e solventes químicos, anti-aderência, propriedades dielétricas, baixo coeficiente de atrito e não-toxicidade.
As propriedades de tração e compressão são em grande parte influenciadas pelos processos de trabalho e pelo polímero utilizado. O PTFE, no entanto, pode ser usado continuamente em temperaturas de até 250 ° C (482 ° F), mantendo ainda certa plasticidade compressiva em temperaturas próximas ao zero absoluto.

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